製品情報

NN-20J2

1次側、2次側両主軸とも1.5/3.7kwにパワーアップ

NN-20J2

  • 1次側、2次側両主軸とも1.5/3.7kWにパワーアップ(従来機:1.5/2.2kW)
  • ツールバランスの取れた配置で生産効率と複雑加工を可能に(ツール本数:最大26)
  • 新型CNC三菱M70V搭載

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刃物台

刃物台には、耐摩耗性に優れた特殊鋳物を採用し、摺動面にキサゲ加工を施し長寿命 、高剛性を実現。また顧客のニーズに合わせて多彩なオプションを準備。(ツール本数:最大26)

1次側刃物台
1次側刃物台
ツール名 サイズ 装備
バイト
(ツールホルダー)
□12.7×6 標準
正面4軸アタッチメント ER-16 標準
5軸クロスドリル ER-16 OP
正面偏芯3軸
+クロス3軸
ER-11×3
+ER-16×3
OP

OP=オプション

2次側刃物台
2次側刃物台
ツール名 サイズ 装備
バックバイト(クシ刃) □12.0×2 OP
バック正面3軸アタッチメント ER-16 OP
バッククロス3軸(A) ER-16 OP
バック偏芯3軸(A)とSETでOP ER-11 OP

OP=オプション

主軸モーター

1次側、2次側両主軸とも1.5/2.2kWから1.5/3.7kWにパワーアップ。

  • 1次側主軸モーター 1次側主軸モーター
  • 2次側主軸モーター 2次側主軸モーター

CNC装置

三菱CNC装置
プログラム記憶容量が倍以上(600mから1280m)に増加。新PLCエンジン搭載により演算速度が向上しサイクルタイム短縮に貢献。また内部補完単位は10nmから1nmに向上し、より滑らかな機械加工を実現。
操作盤
手動操作パネルをCNC操作パネル併用式(従来機)から専用操作パネル式に変更。操作性向上により段取り作業時間の短縮に寄与。

ツールプリセッター

ツールプリセッター(オプション装備)
ノムラ独自のプリセッター方式は、10倍顕微鏡で刃先を目視し、0.05mm単位で位置調整が可能です。このプリセッター方式の特徴は、ツールホルダー(刃物を固定する部品)とツールプリセッター(顕微鏡を見ながら刃物をツールホルダーに正確に取付ける装置)により、刃物の取付けを機外で行なえることです。
安全装置(標準装備)
  • 切り削油切れ検出装置
    切り削油切れ検出装置
    切削油の圧力が一定以下に減少した場合、機械を自動停止させます。
  • ドアインターロックスイッチ
    ドアインターロックスイッチ
    強電盤キャビネッ卜のカバーを開けたとき主電源ブレー力ーをトリップさせ電源をOFFにします。
  • 雷サージ保護機能
    雷サージ保護機能
    雷などの高電圧サージノイズから電子回路を保護します。
  • 自動電源遮断装置
    自動電源遮断装置
    自動運転中に何らかの理由で機械の運転が停止した場合、自動的に機械側電源ブレーカをOFFにします。
  • 主軸負荷異常検出機能
    主軸負荷異常検出機能
    基準負荷と実際の主軸負荷に異なる状態が起きた場合は、主軸に何らかの異常が発生したとして機械を停止させます。
  • 製品切り落とし確認装置
    製品切り落とし確認装置
    突切りバイトの破損により製品が完全に切り落とせない場合、この装置により製品を検知し機械を自動停止させます。
  • タップ折れ検出機能(オプション)
    タップ折れ検出機能(オプション)
    端面のタップ加工中、タップが折れた状態を検知し、機械を自動停止させます。
オプション
  • 自動消火システム
    自動消火システム
    万が一の火災発生時に自動消火し電源を遮断します。
  • オイルミストコレクター
    オイルミストコレクター
    浮遊するミス卜を捕集し作業環境を向上します。
  • シグナルライト3段式
    シグナルライト 3段式
    機械の状態を遠方から確認できます。

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仕様項目

  仕様項目 仕様値
加工能力 最大加工径 φ20mm
最大加工長 200mm/1チャック
最大製品取り出し長 93mm
主軸 主軸貫通穴径 φ23mm
主軸回転数(1・2次側) 10,000r.p.m. max.
1次側 最大ツール取り付け数 26
バイト□12.7×150mm 6本
正面穴あけER16 4本
クロス回転工具ER16 5本
正面最大穴あけ径 φ10mm
正面最大穴あけ長 40mm
正面最大ネジ立て径 M8
クロス回転工具軸最大穴あけ径 φ8mm
クロス回転工具軸最大ネジ立て径 M6
回転工具軸回転数 6,000r.p.m. max.
2次側 バイト□12×150mm 2本
正面穴あけER16 3本
クロス回転工具ER16 3本
正面偏芯ER11 3本
正面最大穴あけ径 φ10mm
正面最大ネジ立て径 M8
クロス回転工具軸最大穴あけ径 φ8mm
クロス回転工具軸最大ネジ立て径 M6
  早送り速度 X1、Y1、X2、Y2 : 28m/min.
Z1、Z2 : 30m/min.
最小指令単位 0.0001mm
主軸C軸最小指令単位(1・2次側) 0.0001°
電動機 主軸 1.5/3.7kW
工具軸 0.75kW
背面主軸 1.5/3.7kW
背面工具軸 0.75kW
Y1、Z1、X2 0.5kW
X1、Y2、Z2 1.0kW
切削油ポンプ(1・2次側) 0.25kW
潤滑油ポンプ 0.003kW
寸法・他 主軸高さ 1000mm
入力電源容量 17kVA
空気圧力、流量 0.6MPa、50L/min
切削油タンク容量 160L
潤滑油タンク容量 0.8L
幅×奥行き×高さ 2,270×1,135×1,730mm
重量(オプション含む) 2,700kg
NC標準機能 三菱NC装置 M70V TypeA
10.4インチ カラー液晶ディスプレイ
加工プログラムメモリ容量 1,280m
工具補正組数 40本
バックグラウンド編集機能
主軸C軸機能(1・2次側)
ユーザマクロ機能
ノーズR補正
コーナ面取り/コーナR
固定サイクル
複合固定サイクル
ジオメトリック指令
操作ガイダンス
シリアル入出インターフェース
CFカードインターフェース

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主な標準付属装置

  • 主軸油冷ユニット(1・2次側)
  • 主軸(1・2次側)/回転プッシュ装置エアパージ
  • 同期型回転プッシュ装置
  • 正面4軸アタッチメント
  • ドリルホルダφ22(3本)
  • タップホルダφ22(1本)
  • ツールホルダ口12.7(5個)
  • ツールホルダ口12.7 突切用(1個)
  • チャックスリーブ・スプリング・スピンドルキャップ(1次側)
  • チャックスリープ・スプリング・スピンドルキャップ(2次側)
  • 雷サージ保護機能
  • 主軸負荷異常検出機能
  • 自動電源遮断機能
  • 自動給油装置(レベル検知付)
  • 切削油装置(1・2次側)
  • 切削油切れ検出装置(1・2次側)
  • 製品切り落し確認装置
  • ドアインターロック
  • オーバーライドスイッチ
  • 作業灯(高輝度LED照明)
  • パーツキャッチャー(2次側)
  • パーツコンペヤ(受台・カゴ含む)
  • レペリングパッド一式

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特別付属装置

  • 1次側
    • 5軸クロスドリル
    • 正面偏芯3軸+クロス3軸
    • ツールホルダロ12.7 追加用
    • ツールホルダ口12.7 突切用 追加用
    • 深穴用ドリルホルダ
    • 深穴用タップホルダ
  • 2次側
    • バック正面3軸アタッチメント
    • バッククロス3軸(A)
    • バック正面偏芯3軸(A)とセットでオプション
    • パックバイト(クシ刃)
  • 固定プッシュ装置
  • タップ折れ検出装置(1・2次側)
  • レゴキャップ ER16
  • ツールプリセッタ10
  • ツールエアブロー(※1)(※2)
  • 手動パルス発生装置 37P
  • パーツキャッチャー(1次側)
  • パイプ式製品排出装置(内径φ14mm以下)
  • 細物用スピンドルチューブ
  • 大型潤滑油ポンプ 1.8L
  • パトライト3段式
  • パトライト1段式
  • チップコンペヤ(※1)
  • 中圧クーラン卜(※1)
  • 自動消火システム(※3)
  • オイルミストコレクタ(※3)
  • オイルミストコレクタ搭載用オイルパン
  • 打痕対策KIT
  • 指定色
  • ツーリング
  • 作業工具一式
  • (※1)副制御盤が必要となります。
  • (※2)空圧追加マニホールドが必要となります。
  • (※3)同時装着の場合は防火ダンパーが必要です。
記載されている加工能力は被削材がSUS303の場合を示します。被削材質、使用工具等の加工条件により、加工能力は記載数値と異なる場合があります。
本仕様は日本国内仕様に基づき作成しております。又、本仕様は予告なく変更することがありますので、ご了承ください。
本製品は、外国為替及び、外国貿易管理法の規定により、戦略物資など輸出規制品に該当する可能性があります。本製品を輸出する場合は、弊社販売担当者にお問い合わせ下さい。
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